JJG二型

节能型焦炭坩锅熔化炉适用于纯铜、铜合金、铝合金、锌合金等有色金属的熔化，为有色金属浇铸提供液态金属。

节能型焦炭坩锅熔化炉每公斤焦炭可熔化3-4Kg纯铜，比普通坩锅炉省焦炭2-3倍，缩短熔化时间一倍左右，减少烟气中的固态颗粒80％左右，也使烟气的排放总量减少2-3倍，大大的改善了操作环境，工人在离炉半米远的范围内工作不会有烘烤感。

烟气排放集中便于余热的利用和回收，例如可以烘芯，可以预热模具，可以加热冷水为工人提供洗热水澡的可能。

★主要技术参数

★工作原理

    目前焦炭炉熔化金属的原理是焦炭燃烧产生高温气体向外排除时只有贴近坩锅部分才能加热坩锅，再通过热传导加热坩锅内部待熔金属使之熔化，而绝大部分高温气体直接排入大气，即污染了环境，又使热效率大大降低。由于热传导较之对流辐射换热慢，因而熔化速度也很慢，一般每炉得2小时左右；而本项目中焦炭燃烧产生的高温气体通过反射直接加热金属，然后才排入大气，这样就可以把高温气体所携带的热量充分的交换给待熔的金属炉料，使之迅速熔化，与此同时也使自身温度大大降低。
根据热机效率公式 
T1——燃烧室内的温度
T2——排除废气的温度

一般焦炭炉的温度T1＝1600℃，T2≈1500℃左右；而节能型焦炭坩锅炉的T2是变化的，在熔化初期排出的尘气没有光亮，基本上是无色透明的，其温度T2大约在500℃左右，当铜熔化后，火焰呈黄绿色，其温度大约在1300℃左右，平均T2约为1200℃。可见前者的η≈6％，而后者的η＝24％。这一数据表明节能型焦炭坩锅炉的热效率还有可能进一步提高。